数控车床是数控机械加工领域中经常会用到的一种加工设备，目前市面上的数控车床分为走心式数控车床和走刀式数控车床，所加工的零件类型超有差异，鸿威盛装备这两种类型的数控车床攻击五十余台，接下来，mg冰球突破官网为您分享数控车床加工对于环境的要求以及数控车床加工的优势盘点：

一、数控加工机床对于加工环境的要求

1、数控车床加工温度标准

数控车床加工的操作温度不得低于30摄氏度，相对湿度须小于80%；一般情况下，数控车床电箱内部设置有排风和冷风系统，以维持电子元器件的使用寿命，尤其是中央处理器操作温度恒定和温度变化要小，过高的温度和环境湿度的变化将会造成自动控制系统的元器件降低使用寿命，并且机械和电子故障频率会增加，温度和环境湿度增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结造成短路现象；

2、数控车床加工对于环境的标准

数控车床加工的位置必须远离震动源，应该避免阳光直射和热辐射的危害，车床摆放位置要避免出现潮湿和气流的危害，数控车床的附近如果有震源，那就必须在车床的四周设置防震沟，不然的话会影响到后期的车床使用，导致其因为振动出现加工误差和精度不稳定、精度不准的情况，还会导致电子元件接触不良，产生机械故障，影响机床的加工效率和可靠性以及使用寿命；

3、数控车床使用规范化

在加工过程中，严禁随意更改自动控制系统内部制造厂家设定的参数，这些参数的设定直接关系到数控车床的各个部件动态特征，只有间隙补偿参数数值可以根据实际的使用情况进行调节；

4、数控车床加工对于电源的要求

常规的数控车床安装在加工车间，温度变化大，如果使用标准差、机电设备多的电源会导致电网波动大，所以，安装数控车床的具体位置必须有电源电压的严格控制，电源电压波动必须在可控范围之内，并且维持稳定，否则，便会危害数控系统的正常运作；

二、数控车床加工的优势：

1、数控车床能够实现大批量减少装夹次数，能够加形状复杂的零部件并且不需要复杂的工装，如果要改变零部件的形状和规格，只需要改变数控车床的加工程序，便能够实现新款产品的改型和加工要求；

2、能够满足小批量、多种类的的高速加工要求，数控车床加工能够减少生产加工设备，并且调节和生产工艺的检测时间得到缩短，采用较佳的切削量能够有效的减少切削的时间；

3、数控车床加工的精度比较稳定，精加工和重复加工的效率和精度高，非常适合精密零部件的加工标准；

4、能够加工常规普通车床所无法加工的复杂型面，甚至能够加工一些肉眼无法观测到的精密加工补位，数控车床加工的劣势在于设备的投入成本比较高，投入数量少很难形成规模化加工，投入数量大又是对加工企业的考验，并且后期的维修人员需要具备较高的专业水准；